低碳服装:属于你的绿色时尚新生活-低碳服装业,绿色衣纤维
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    一、低碳时尚下的时装之路

    生活方式的变化,对于服装行业的影响自然深远,但在很多人的主观意识里仍然认为“时尚与环保,天生就是矛盾体”。

    正视与思考人—衣—自然的关系,是中国服装行业在可持续发展过程中,首先要思考与解决的问题之一。

    发现一:“自然—社会—人—衣”之间已经在冲突与妥协、破坏与建设中互为影响。

    针对“人—衣—自然”的问题,其有网友评论说,“人—衣—自然”排序本身就充斥着人本的固化思维,其实以事论事则是人因为自然而着衣,所以应该先考虑自然才是未来着装的大方向。如果将这里所讨论的“人”看成是个体或群体而非整个人类,再略作细化和扩展,合理的排序应是“自然—社会—人—衣”,这四者之间已经在形成冲突与妥协、破坏与建设的互为影响关系。对人、衣和自然而言,唯独自然是最不可能与人或衣实现长期妥协的,“人定胜天”只是一句励志的口号,设定自然为首要考虑对象是时尚和人类可持续发展的当务之急。深入研究“人—衣—自然”的关系,通过科技创新产生既能适应和保护自然,又能满足人文和社会需求的材料、设计、产品和商业模式,是服装人的首要任务及不可推卸的责任。

    发现二:低碳时尚,不过是还原人们对服装最根本的感觉与需求。

    关于纺织服装行业的低碳环保如果以具象化理论来解释,究竟包含哪些课题或内容,北京大学时尚奢侈品管理人士认为,“纺织服装业针对低碳环保围绕上述自然、社会、人和衣等要素之间的关系来进行,涉及的课题和内容包括:可持续时尚的争议、实践和可行性;科技驱动下的环保时尚体系;可持续与环保时尚潮流预测;快速时尚VS时尚周期延缓;时尚环保标准和监测;再生纤维与环保面料的开发与使用;有机纺织品和有机纺织科技的应用;服装再利用与再设计;环保时尚产品的开发与经销;社会化环保时尚营销;环保消费者行为分析;现代时尚产业伦理道德;全球时尚产业的社会和环保责任……从国外服装专业的研究来看,与之相关的课题其实很多,但从我们国家目前的现状来说,基本没有太涉及,或者说多数还停留在研究阶段,并没有在行业转变发展过程中,起到实际作用”。

    “国外很多设计师们都在绞尽脑汁去创造,不仅仅是所谓的创意与款式,而是在想到如何以改变原料作为遵循‘低碳时尚’的最初原则,不仅把环保的意识散发到时尚中,更让时尚变得平民和低调”。严骏从对比中认为,我们与国际品牌在对设计创意的理解上还有很大的差距。

    这部分人士也举出了些很明显的例子,比如说,GUESS推出以有机棉制造的环保男女装牛仔裤,在营销中,它在强调这款牛仔裤除了以有机棉制造外,每条裤子的洗水过程,也用上极少量的化学物质及简单的冲洗方式,就连商标也以百分百再造纸及大豆制的油墨印制,从头到尾符合环保原则。H&;;M推出的有机棉服装涵盖了从内衣到外套各个种类,并专门悬挂了“有机棉”商标,以示区分。

    但看中国服装企业,有多少品牌在选购面料开始在意自己的供应商是否具备有机纺织品认证的资格?又有哪些纺织企业,在开发并取得国际O认证?我们是否需要对环保消费者的行为作出准确的分析与判断,来建议我们的设计师来考虑服装再利用与再设计,当我们也学着去做环保时尚产品的开发与经销后,是否应该更注重关于产品的社会化环保时尚营销?

    发现三:国内企业对外国同行相关的人文价值成分、设计生产资源、零售经销战略等缺乏深入了解。

    关于低碳时尚,全球的纺织服装企业都开始思考与行动,但严骏也发现:“中国纺织服装产业还没将环保时尚落在实处。产业链上真正涉及上述环保时尚课题的企业恐怕屈指可数,这是值得有关部门、行业协会和企业加以重视的。”

    除看到我们在低碳时尚的迎合过程中还有很大距离外,严骏还发现:整个服装行业对人文关注所作的努力远比不上对当前利益的追逐,这也是有实力进军国际市场的中国品牌,无法顺利扩展的阻碍之一,“一些人文基础领域的工作,包括对中外服装历史和服装理论的研究,都还局限在学术层面,而没有深入到市场层面。服装与身份、服装与地理、服装与政治、服装与人体、服装与艺术等人文领域的成果,普遍难以得到应用,这和行业的整体关注度及媒体的传播导向有很大关系。更值得注意的是,国内企业对外国同行所作的关注,主要是放在设计、产品和口碑上,对其相关的人文价值成分、设计生产资源、零售经销战略等缺乏深入了解。大部分国内企业不熟悉国际时尚产业人文背景及其市场和消费者的构成与特点,导致有实力进军国际市场的服装大鳄们依然受限于本土发展。我曾和欧美业内专家讨论过中国服装企业在本土做大做强后,是否能自然而然取得国际时尚话语权?他们都认为以中国企业当下对国际市场的认知以及受中国制造的困扰,中国服装品牌成为世界领先时尚品牌的路途还很遥远。

    发现四:领先时尚奢侈品品牌在加速环保建设,快时尚或许将在低碳时尚中终结。

    时至今日,环保时尚逐步进入时尚主流,也有人提出:作为时尚达人,选择低碳生活最好的方式就是拒绝快时尚。据报道,一条约400克重的涤纶裤,在我国生产原料,在印度尼西亚制作成衣,最后运到英国出售。假设其使用寿命为两年,共用洗衣机洗涤92次,洗后用烘干机烘干,再平均花两分钟熨烫。那么,它“一生”消耗的能量所排放的二氧化碳大约为47千克,是其自身重量的117倍。毫无疑问,快时尚在环保主义者眼中非但不时尚,反而十分过时。

    二、低碳服装的影响

    环保一直是一个老生常谈的话题,而近年来由国际气候会议引起的“低碳经济”热潮就是环保的升级版,当全球人口数量和经济规模不断增长,当全球气候变暖对人类生存和发展构成严峻挑战,低碳经济也就必须应运而生了,其实这不是一个突发性的学术概念而是人类经济社会发展的必然趋势,在人类历史长河的进程中,当世界经济发展与人类生存环境也就是我们居住的地球产生矛盾时甚至到矛盾尖锐时,我们必须以可预见性的高度的责任感和使命感来平衡人类历史前进的车轮,走一条可持续的健康的发展道路。抛却地球上的国家间利益的博弈,这也是人类的共同利益所在,是大势所趋。

    低碳经济是一个宽泛的概念,它存在于人类社会生产、生活、发展的各个方面,存在于生活中的每一个细节,标志着人类生存发展观念的一个质的改变。在这里作为服装行业的从业者,低碳服装是我们关注的一个重要话题。低碳服装也是一个环保概念,内容很宽泛,它包括我们在消耗全部服装过程中产生的碳排放总量更低的方法,包括选用碳排放量低的服装,选用可循环利用材料制成的服装,也包括增加服装利用率减小服装消耗总量的方法等等,涵盖了服装生产的整个过程,如生产过程中的材料选择、纤维提取、染色、布料加工、成衣制作、洗涤、熨烫、包装、运输、消费、穿着、废弃处理等一系列过程,在这个过程中都会产生碳排放。低碳服装的直接结果就是减少了碳排放和污染。

    低碳服装符合以新能源和环保为主旨的“绿色经济”,在全球金融危机和人类气候变暖的大背景下,它将是服装业经济增长的一个有利引擎。作为服装产业中的一员,作为一个服装企业,低碳服装绝对不是一个可以视之为炒作的噱头,它将是一种全新的不断发展的时尚理念,是服装企业具有高度社会责任感的体现。当然,低碳服装作为一种时尚理念或是技术课题在生产、生活实际中的融入将是一个循序渐进的过程。

    1.服装生产

    从服装企业生产角度来讲,可以因地制宜在能源环节上进行创新,如利用太阳能、风能、生物能等低碳的可再生能源或其他清洁能源,替代传统的高碳的化石能源。在选择服装生产材料时,服装企业可以研发新技术,开发低碳生产材料,改良化学染料,研发可回收再利用的纤维,将纤维生产、染色等环节对环境的损害降到最低。技术研发将是低碳服装发展的基础,具备了新技术,服装企业才会占领更大的市场,节省更多的成本,甚至解决当前国际上经常存在的贸易技术壁垒问题。我想,致力于技术创新的具有高度社会责任感的企业将是纺织服装产业链转型升级的主力军,是最后的胜利者。在未来的国际服装市场中“中国制造”必将是一张金名片。

    2.服装消费

    作为服装商家或是终端销售来说,我们可以围绕低碳服装的理念增加服装的增值服务,比如指导顾客如何搭配衣着,怎样一衣多搭既可时尚又可节约,商家品牌设立回收旧衣的营销体系,给予优惠鼓励购买低碳服装等等。

    作为占有绝对数量的消费者,我们可以自己动手设计制作衣服,在日常的生活中减少购买服装的频率、争取一衣多穿。尽量选择环保面料和环保款式。减少洗涤次数,用手洗代替机洗。旧的衣服可以加工翻新,也可以和别人互赠互穿等。这也将会给消费者带来很多穿衣的乐趣,增添生活情趣。

    作为明星和社会名人,在一定程度上,在某种范围内,具有重要的影响力和引导作用,建议明星名人在代言服装时尽量代言环保的低碳服装,在给自己带来财富的同时也体现了一个明星的社会责任感。我想,现在不同年龄段的人群几乎都具有自己的偶像或是熟知的人物,这些人对喜欢或是关注他的人群具有不同程度的影响力和引导作用,这种作用是不可小视的。

    作为服装设计师,他们有着艺术表现的疯狂、高瞻远瞩的热情、灵魂塑造的欲望和追求卓越的努力,他们在某种程度上能引领时尚,能感知潮流。我建议服装设计师们站在服装业历史的高度,用他们的才能创造新的时尚,把不断向前发展变化的时尚理念融入低碳服装,融入真实的生活中。服装设计师在自己的链条上完全可以创造出绿色时尚文化,让更多的人树立低碳消费观念,而不是让某些没有意义的、事件性的、快餐性的时尚文化占据主流进而背离主流。

    作为当今很火的网购和服装电子商务,是不是也可以从环保低碳的角度去创立一种营销思路和服装消费体系呢,通过网络平台来引导商家、消费者生产和购买低碳服装,倡导低碳环保理念,做到生意兴隆和环保低碳的有机结合。

    低碳服装是在一定程度折射了人类生存发展观念的改变,是消费理念的进步,是创造财富的新领地。如果你的服装企业想做百年名企,如果你的服装品牌想成为传世经典,如果你想让自己和衣装更美丽,那么请微笑问候吧:“今天,你低碳了吗?”。

    三、纺织衣料的分类

    服装业向低碳化转变是时代发展的必然趋势,作为消费者的我们就要掌握和分辨好衣料的材质,从而来应对低碳时代的来临。

    1.根据原料分类

    (1)纯纺织物

    纯纺织物是由一种纤维纺纱所织成的织物。这类织物可以体现构成织物的纤维的基本特性,例如,纯棉布、纯麻布、真丝绸、纯毛花呢、涤丝绸等。

    (2)混纺织物

    混纺织物是由两种或两种以上纤维混纺成纱所织成的织物。这类织物可以体现构成织物的不同纤维的优越性能,通过改变其混纺比来达到性能优化,以适应服装的不同需求。例如,涤/棉细布、毛/涤花呢、涤/麻平布、毛/腈/粘粗花呢等。

    (3)交织物

    交织物是指采用两组不同原料或不同结构的纱线所织成的织物。这类织物可以具有经纬向各异的特性,也可以具有表面肌理变化的特性。例如,经纱用人造丝,纬纱用棉纱所织的美丽绸;经纱用苎麻纱,纬纱中一组用真丝,一组用苎麻所织的丝麻缎等。

    2.根据纱线结构分类

    (1)单纱织物。单纱织物是由单纱织成的织物。这类织物手感柔软,且容易进行表面的起绒整理。例如,棉绒布、巴厘纱、法兰绒等。

    (2)全线织物。全线织物是由股线织成的织物。这类织物手感硬挺,结实耐用,例如,全线卡其、线绢等。

    (3)半线织物。半线织物是由单纱和股线交织而成的织物。这类织物多数是经用股线,纬用单线,体现出织物的经向强度高、挺括的特点,例如,半线卡其、半线华达呢等。

    (4)花式线织物。花式线织物是由各种花式线与股线交织而成的织物。这类织物由各种花式线的不同结构,不同花色构成丰富多彩的外观,体现织物表面的凹凸、光泽、色彩等变化,例如,结子花呢、珠圈女衣呢、七彩绒呢等。

    (5)长丝织物。长丝织物是由天然纤维长丝或化学纤维长丝织成的织物。这类织物手感柔软、光滑、光泽明亮,不起毛、不起球,轻薄飘逸,例如,真丝软缎、涤丝绸等。

    3.根据织物结构特征分类

    (1)机织物。机织物是由互相垂直的两组纱线(经纱和纬纱)交织而成的织物。这类织物的特征是结构比较紧密,不易脱散,便于剪裁,且表面平整,经向与纬向拉伸变形较小,便于表面涂层、覆层以及热压定型整理,是各种功能面料理想的底布材料。由于其交织纱线的原料、结构、密度、配色和织物组织的变化,因此可以形成多种不同的外观风格,是服装外衣面料中最常用的织物类型。根据其织物组织结构又可分为:平纹织物、斜纹织物、缎纹织物、小花纹织物、提花织物、起绒织物等。

    (2)针织物。针织物是由织针使纱线构成线圈横列后,再以不同的线圈串套方式完成线圈纵向连接而形成的织物,分为纬编针织物和经编针织物两种类型。纬编针织物由一根(或几根)纱线沿织物纬向依次成圈并与相邻线圈横列串套连接而成,其共性特点是每一线圈横列由一根纱线构成,因而其横向延伸性较大,容易沿横向脱散。单面高密度的纬编针织物容易卷边,会给服装裁剪带来不便。由于这类织物手感柔软,结构疏松,透气性好,形态稳定性差,热定型效果不如机织面料,所以常用作内衣、运动装以及休闲装的衣料。例如,汗布、棉毛布、涤盖棉布等。经编针织物由一组(或几组)横向排列的纱线沿织物经向同时纵向串套成圈而形成的,其共性特点是多以合纤长丝为原料,成品经热定型处理,所以织物表面平整光洁,色彩鲜艳牢固,形态稳定性好,易于剪裁,但吸湿性差,容易产生静电,且单面经编针织物容易沿纵向脱散,所以单面经编针织物常用作涂层衣料或粘合衬的底布,双面经编花色针织物则多用于外衣面料、衬里及花边等。例如,针织涤纶哔叽、涤纶网眼布、涤丝花边等。

    (3)非织造织物。非织造布不采用传统的纺纱织布过程,是由单一或混合的纤维层经机械或化学的方法加固而构成的纺织品。由其加固方法的不同可形成外观与用途完全不同的非织造布,例如,用于服装衬垫材料的针刺棉、领底呢、胸绒等针刺型无纺布;用于粘合衬底布或仿皮革涂层底布的热熔粘合型无纺布;用于一次性使用的用即弃内衣面料的纤维成圈结构无纺布等。

    4.根据染整方法分类

    (1)原色织物。原色织物是未经印染加工的本色织物,也称白坯布。

    (2)漂白织物。漂白织物是由白坯布经练漂加工而成的洁白色织物,也称漂白布。

    (3)染色织物。染色织物是由坯布经匹染加工而成的素色织物。例如,卡其、华达呢等。

    (4)色织物。色织物是用染色纱线织成的花色织物,其表面花色取决于色纱的组合与织物的组织结构。例如,花呢、色织府绸等。

    (5)印花织物。印花织物是由白坯布经练漂加工后表面用色浆套印花纹而成的花色织物。例如,印花哔叽、印花棉布等。

    (6)特殊整理织物。特殊整理织物是在普通织物的表面进行轧花、拉毛、植绒、发泡起花、涂层等特殊加工或水洗、砂洗、压褶等特殊整理的织物。特殊整理的织物由于其独特的外观和功能而广泛用于各类流行时装。例如,轧花棉布、棉绉布、PU革、PVC革、水洗布等。

    四、天然纤维衣料的品种识别

    1.棉织物品种

    (1)棉织物的服用特性

    棉织物是用纯棉纱线织成的,其性能特点除了体现了棉纤维的物化性能和加工性能外,还受其织造工艺及后整理方式的影响。其共性如下。

    ①棉织物吸湿性能好,缩水率在4%~10%左右。

    ②棉织物染色性能好,可用直接染料、硫化染料、还原染料等上染着色,但染色牢度稍差,日晒、皂洗等均易褪色。

    ③棉织物耐碱不耐酸,可用碱性洗涤剂洗涤污垢,并可利用纤维在20%NaOH强碱液中膨胀、收缩的特点对棉布作丝光整理。而无机酸却能使纤维素水解,使织物破损。

    ④棉布在户外日光和空气作用下容易产生缓慢氧化,导致其强度下降,高温下易碳化分解,遇火易燃。

    ⑤棉布不易虫蛀,但在潮湿的环境中易受微生物侵蚀而霉烂。

    ⑥棉织物手感柔软,但形态稳定性差,容易褶皱。

    (2)棉织物品种及其风格特征

    ①平纹类棉织物由于采用平纹组织织造,纱线在织物中交织点多,织物表面平整,挺括坚牢,耐磨,且正反面外观结构相同。常见的品种有:

    a.平布:一般用单纱织造,密度在200~380根/10cm左右,虽经密略高于纬密,但经纬密度彼此差异小,由于经纬组织点数相同,织物表面经纬纱的覆盖面也相同,呈现等支持面织物的特点,因此布面组织结构清晰、均匀丰满、平整光洁,可用作印染或手工扎染、蜡染的坯布,也是各种涂层面料理想的底布。平布根据构成织物的纱线粗细不同,又可分为三种:细平布的经纬纱特数在20tex以下,布身轻薄、柔软、光洁,漂白或印花的细平布用于衬衫或裙装;中平布的经纬纱特数在21~32tex,布面平整,结构较密实,手感柔韧,原色中平布适合做扎染、蜡染加工,也常用作衬布或立体裁剪的样布,染色中平布则多用于休闲衫裤或罩衫;粗平布的经纬纱特数在32tex以上,布身厚实、坚牢耐用,外观质地较粗糙,漂染后可用于春秋外衣或机绣装饰等。

    b.府绸:是细特高密织物,纱线特数范围29~14.5tex,经向紧度高于平布,纬向紧度低于平布,经纬向紧度比为5∶3。由于经纬密度差异大,织物中纬纱处于较平直状态,经纱屈曲程度较大,且由于经、纬纱之间的挤压,使布面所见的经纱呈菱形颗粒状,并构成了经纱支持面。府绸的表面质地细密,光洁匀整,手感挺括、滑爽,有印染和色织条格等花色品种,根据所用纱线的品质,有精梳全线府绸,也有普梳纱府绸,适用于不同档次的衬衫及裙装。其中采用细经粗纬织造的全线厚府绸又称罗缎,由于经纱采用10tex×2~6tex×2,纬纱采用42tex×2~10tex×2,经密几乎是纬密的一倍,因此布面经纱不仅颗粒效应明显,还由于较粗纬纱的排列使布面产生平纹菱条,质地紧密、结实,手感硬挺、滑爽,成为具有特殊风格的外衣或风衣面料。

    c.牛津布:是采用平纹或方平组织、色经白纬为特色的棉织物,一般经密大于纬密,用29—13tex纱织造。牛津布布面平整,手感挺括,光洁,质地坚实,似中平布的质感,但由于经纱用的是染色纱,更多地是采用蓝色纱,纬纱用的是漂白纱,因此布面呈现蓝白相间的混色效果,多用作衬衫面料。

    d.麻纱:是采用纬重平等平纹变化组织,高支高捻纱织成的中密型棉织物,经纬纱密度相近,在260~315根/10cm左右,纱线特数19.5~14.5tex。由于重平组织产生类似粗纱和细纱相间织造的平纹布效果,仿造麻织物纱线条干不均所产生的表面肌理,再加细特高捻纱织物所特有的手感滑爽、挺括,轻薄透气的特点,使之成为既有棉布触感又有麻布外观的特色纺织品。麻纱经染色印花后多用于夏装及内衣等。

    e.巴厘纱:是细特高捻低密的平纹棉织物,纱线特数14.5~12tex,经纬纱密度196~236根/10cm左右,结构稀薄,经纬纱的屈曲很不稳定,裁边易脱散,但表面平整,轻薄透明且手感挺括、滑爽,透气透湿,经染色印花后是很好的女装内衣或衬衣面料。根据织造所用的纱线结构,巴厘纱有全线、半线和单纱之分。

    f.麦士林纱:是超细特低密的平纹单纱棉织物,经纬密度315~35根/10cm,经纬纱特数7.5~5tex,布面匀净,孔隙清晰,轻薄柔软,透明度高,凉爽透气,因其细特单纱的结构,手感比巴厘纱更为柔软,是棉织物中最轻薄的品种,染色后可用于裙装、褶边等。

    g.泡泡纱:是布面呈现泡状凸起外观的棉织物的统称,属于单纱平纹中厚型棉织物。其表面的泡状凸起因加工方式的不同而有不同的外观特性,例如,织布时经纱采用两种大小不同的张力,下机后会由于纱线内应力的作用使较大张力的纱线回缩,而使较小张力的纱线部分呈松弛凸起状,形成经向条形有规律的泡状外观,这种泡泡纱不会在穿用或洗涤过程中变形。染整时利用烧碱液在布面印花,则会使棉布表面接触烧碱的部位产生急剧收缩,而周围呈花形凸起的泡状外观,这种泡泡纱往往经过多次洗涤后,泡状便逐渐消失。泡泡纱一般是经纱特数高于纬纱,经纱密度低于纬纱,由于其轻薄凉爽、柔软透气、洗后免烫和特色的泡状花纹,广泛用于夏装及室内装饰。

    h.棉绉纱:是布面呈现绉缩不平外观的棉织物的统称。棉绉纱是单纱平纹薄型棉织物,其表面绉纹主要是经纬纱使用了不同捻向强捻纱的各种组合,利用其退捻力矩和织物组织的特点,使布面产生了各种风格的绉纹。例如,仅纬纱使用单一捻向的强捻纱,可形成经向细长绉纹的凸条绉;纬纱使用不同捻向强捻纱两两交替与经纱交织,可形成均匀、细密绉纹的棉双绉;纬纱以4~8根不同捻向的强捻纱交替织入,可形成斜向绉纹的凤织绉。还有在纬纱中间隔织入氨纶包芯纱,由于其弹力回缩而产生布面绉纹的弹力纱绉。棉绉纱以染色和色织的品种为主,吸湿透气,结构细密,手感绵软,表面绉纹匀整,洗后免烫,更多地用于夏季休闲衫裤面料。

    在识别以上平纹类棉织物品种时,平布、府绸、牛津布都是光洁表面,不透明的平纹织物,其中牛津布由于其色织形成的混色外观而容易识别,全线、半线或色织的府绸也容易区别于平布,因为平布只有单纱品种。一般较难判定的是平布与普梳纱府绸,这两种织物的外观特点是:平布组织点比较方正,结构稍松,而府绸组织点呈菱形颗粒状,结构较紧密。麻纱、巴厘纱、麦士林纱都是透通型棉织物,其中麻纱属于半透明织物,表面似麻布,略显粗糙;而巴厘纱和麦尔纱都是透明织物,表面平整、细洁,但巴厘纱有全线、半线和单纱品种,且纱线捻度高,手感挺括、滑爽,麦尔纱只用单纱织造,纱线捻度低,手感绵软,易褶皱。泡泡纱和棉绉纱都是表面具有特殊肌理的织物,但是一为凸起的泡状外观,另一为细密的绉纹外观,更加容易识别。

    ②斜纹类棉织物由于采用斜纹组织织造,织物表面呈现斜向纹路,而且织物正反面斜向不同,因密度较高,又多为股线织造,因而坚实耐用。

    ③缎纹类织物由于采用缎纹组织织造,经、纬纱交织次数少,布面由经纱或纬纱的浮长线覆盖,表面光滑,光泽好,手感柔软。

    a.横贡缎:是五枚三飞纬面缎纹组织的棉织物,经纱用14.5tex单纱或14tex×2股线,纬纱用10~7.5tex的烧毛纱,纬密大于经密,一般经丝光整理和染色、印花,布面由纬纱覆盖,有丝绸般的光泽,手感绵软,富有弹性,多用于女装或室内装饰。

    b.直贡呢:是五枚或八枚经面缎纹组织的棉织物,有纱直贡和线直贡两个品种,纱直贡经、纬纱特数为36~18tex,线直贡经用14tex×2股线,纬用28tex单纱,直贡呢因经密大于纬密,且经、纬向紧度比约为3∶2,其结构比横贡缎紧密,布面由经纱覆盖,平整光滑,富有光泽,手感厚实、柔韧,一般染色品种以黑、蓝色为主,也有印花品种,适用于外衣、风衣、鞋面用料及室内装饰。

    ④其他组织棉织物。

    a.线呢:是色织的全线或半线花色棉织物。可用各种结子线、混色线、金银线等花色线配合各种小花纹组织和变化组织织造出丰富多彩的布面外观,由于经纱密度大于纬密,织物表面呈现由经纱形成的凸起花纹,质地厚实坚牢,富有弹性,适用于作外衣及童装面料。

    b.平绒:是经起毛组织的立绒面棉织物,采用双层重平组织织造,起绒经纱交替与上下层底布交织,割断双层底布之间的绒经后,烧毛、轧光而形成细密平整的短绒表面,光泽柔和,手感柔软,不易起绉,不露底纹。有匹染和印花的品种,适用于女装、童装。

    c.灯芯绒:是纬起毛组织的条绒面棉织物。采用一组经纱与两组纬纱交织,其中起绒的毛纬与经纱交织时,在织物表面形成由浮长线和固结点构成的经向有规律的宽条,经割绒、烧毛、刷毛、轧光等整理后,织物表面呈凸起的绒条,光泽柔和,手感柔软,绒条圆直,纹路清晰,质地坚牢耐磨,有匹染、印花的品种。根据布面绒条的密度即每2.5cm宽度内的绒条数的多少,又分为阔条(小于6条)、粗条(6~8条)、细条(9~20条)、特细条(20条以上)四种类型,适用于休闲服装及童装。

    d.绒布:是表面经过机械起绒加工的绒面棉织物。坯布一般采用平纹或斜纹组织,弱捻单纱织造,因表面用刺辊拉绒,布面形成一层柔软的绒毛,布身紧密,底纹清晰,手感柔软、富有弹性。根据其起绒形式,分单面绒和双面绒两种,品种多样,有染色、印花绒布,也有色织的条、格绒布,适用于做衬衣、睡衣及童装。以上四种棉织物,由于外观特征明显,均可根据布面结构来识别。

    (3)棉织物的品种编号

    不同品种的纺织品都有规格、原料成分、加工工艺和质量等方面的差异。为了便于经营管理,每个品种名称都对应一个品号,当服装生产需要成批购进面料时,也可根据品号识别和确定面料的品种。

    2.麻织物品种

    (1)麻织物的服用特性

    服用麻织物主要有亚麻织物和苎麻织物,其共性特征如下:

    麻织物吸湿性好,导热性能优良,触摸有凉感。

    麻织物染色性好,但色牢度稍差,原色麻坯布不易漂白,染色麻布外观色泽较暗淡。

    麻织物较棉布硬挺,抗皱及弹性较好,强度较高,且湿态强度高于干态强度。

    麻织物耐碱不耐酸,但抗潮耐腐蚀,不虫蛀,不霉变。

    麻织物由于纱线条干不均,光洁的布面上会形成特有的线状凸纹。

    (2)麻织物的品种及风格特征

    ①纯麻织物

    纯麻平布:是采用平纹组织单纱织造的麻织物,经密稍高于纬密,织物总紧度小于棉平布,品种有用12.5~10tex纱织的苎麻细纺,用27.8~31.3tex纱织的亚麻细布,手工织造的纯苎麻平布也称夏布,以原色、漂白和匹染的色彩为主,手感挺括凉爽,织物表面平整光洁,透通性好,多用作夏季衬衫及手帕、绣品底布等。

    纯麻爽丽纱:是采用细特纱织造的平纹低密麻织物,采用特殊的工艺处理,用水溶性维纶纤维与麻的混纺纱织成布后,再在后整理中溶去维纶纤维,得到经、纬同为10tex的超细薄透明麻织物,布面平整光洁,纱线条干均匀,毛羽少,手感滑爽挺括,透通性好,是比较高档的衬衣面料。

    因麻与棉的原料特性相似,麻纯纺品种常按棉的某些品种的组织结构特点和纱特数来织造,因此也有麻坚固呢、麻绉纱、麻斜纹布等品种。

    ②混纺麻织物

    涤麻混纺布:较多采用平纹或斜纹组织织造,一般利用涤纶短纤,有光涤纶或细旦涤纶等与麻混纺,使布面呈现出不同原料所表现出的光泽感、飘逸感等特殊风格,并且采用不同的混纺比,可以使织物性能得到改善。例如,混纺比65/35的涤/麻混纺布手感挺爽,易洗快干,结实耐用,不易褶皱,透气透湿,并且布面平整光洁,适用于外衣面料。

    麻棉混纺布:较多采用平纹组织,经、纬纱为33.3tex或25tex,经、纬向紧度比为3∶2,类似粗平布的外观,风格粗犷,平整厚实,吸湿透气,手感如棉布般柔软,以漂白和匹染为主,可用作夏装面料。

    ③交织麻织物:交织麻织物是麻纱与棉纱、真丝、人造丝等交织而成的织物统称。通常麻纱作纬纱,其它原料的纱线作经纱,采用匹染或色织。例如,亚麻或苎麻与棉纱交织的平纹中平布、粗平布;丝与亚麻纱交织的宽条缎面外观的丝麻缎;人造丝与亚麻交织的丝麻绸;还有麻、棉、氨纶包芯弹力纱交织的弹力布等。外观新颖,手感柔软、有弹力,坚固耐用,适用于各种外衣、工装与休闲装。

    3.毛织物品种

    毛织物又称呢绒,是以羊毛为主要原料纯纺或与兔毛、驼毛等其他毛纤维混纺的织物,分精纺和粗纺两大类,精纺毛织物是采用精梳纯毛或混纺毛纱织造的全线、半线织物,多为光洁表面。粗纺毛织物是采用粗梳纯毛或混纺毛单纱织造的织物,根据结构风格,分为纹面、呢面、绒面、松结构四种外观类型。其共性特征如下:

    毛织物不易导热,吸湿性好,粗纺呢绒厚实保暖,精纺呢绒轻薄滑爽。

    毛织物具有较好的弹性和抗皱性,容易熨烫定型定褶。毛织物耐酸不耐碱,在浓烧碱中会溶解。染色性能好。毛织物耐脏污,但易被虫蛀,热水洗涤后会产生“缩绒”现象。

    4.丝织物品种

    (1)丝织物的服用特性

    以桑蚕丝或柞蚕丝为主要原料织成的丝织物称为真丝织物或纯丝织物。此外也有用粘胶原料的人造丝或合纤丝与蚕丝交织的品种。丝织物具有以下共同特性:

    真丝织物有很好的吸湿性,缩水率在8%~10%。

    真丝织物色白细腻,手感柔软,表面光滑,光泽柔和明亮。

    真丝织物的强度、耐热性均优于毛织物,但抗皱性和耐光性较差。

    真丝织物耐酸不耐碱,染色性能好,宜用中性洗剂洗涤。

    真丝织物柔软但容易摩擦起毛,柞丝织物表面发黄较粗糙,绢丝织物表面较挺爽,手感涩滞,化纤仿真丝织物光泽好、耐磨,但织物透明,易产生静电,不吸湿,手感柔滑。

    (2)丝织物的品种及风格特征

    ①缎类主要特征是地组织全部或大部采用缎纹组织,具有光泽的缎面外观,经丝用精练丝加弱捻,纬丝用不加捻的生丝或精练丝。主要品种有:

    软缎:一般采用22/24.2dtex (20/22旦)精练厂丝做经纱,132dte(120旦)有光人造丝做纬纱,以八枚经面缎纹组织、色经白纬交织而成。缎面经丝浮长线构成平滑光亮、色彩柔和、细密柔软的外观,反面则由人造丝构成呈细斜纹状的外观。其素织的品种称素软缎,在表面加以印花的称印花软缎,在表面提出纬面缎纹花的称花软缎。适用于女装华服、礼服面料。

    织锦缎和古香缎:一般采用22/24.2dtex(20/22旦)加捻丝作经纱,132dtex(120旦)有光人造丝作纬纱,以八枚经面缎为地组织、纬三重提花组织织造,纬丝的色彩在三色以上,织品正面呈现精美细巧的花纹,多彩的图案,豪华富丽,适用于女装旗袍、礼服等面料。织锦缎和古香缎两者的区别在于,织锦缎表面图案以花鸟楼台巧布缎面,纬密较高且纬丝以一根地纬两根纹纬交替织入,反面呈现由不同颜色人造丝形成的宽色条,手感柔软厚实。古香缎表面图案以四方连续的传统重彩民族图案和古雅的山水风景为主,纬密低于织锦缎,且纬丝以两根地纬一根纹纬交替织入,反面呈现以地纬为主的素色,隐约可辨与正面相同的花形轮廓,手感柔糯。

    ②绫类主要特征是采用斜纹或变化斜纹组织,外观有明显斜纹纹路。

    广绫:采用22/24,2dtex(20/22旦)中级厂丝作经纱,4~6根22/24.2dtex(20/22旦)厂丝并合为纬纱,以八枚缎纹组织织成素广绫,以缎地提花组织织成花广绫,表面斜纹明显,色光艳丽,织物比软缎轻薄,适用作夏装面料,花广绫还可用来装裱字画。

    采芝绫:采用22/24.2dtex(20/22旦)厂丝和132dtex(120旦)人造丝,以斜纹组织交织而成,形成经面缎地提小花纹的特征,由于其色彩艳丽,风格独特,多用于女装和童装棉服面料。

    ③罗类主要特征是采用纱罗组织,外观有绞经结构形成的排列整齐等距的孔眼。

    杭罗:采用2根88~110dtex (80~100旦)并合土丝或3根55~77dtex(50~70旦)并合厂丝,以平纹地的纱罗组织织造,每间隔织入几根纬纱就绞经一次,形成布面上纱罗状孔眼。杭罗以匹染素色产品为主,孔眼沿经向排列的称为直罗,孔眼沿纬向排列的称为横罗,根据每行孔眼条纹间隔平纹组织的纬纱数又分为十三纬罗、十五纬罗等。杭罗质地紧密结实,吸湿透气,手感挺爽,适用于夏季衬衫面料。

    花罗:其绞经按一定的规律变化交织,形成以花纹图案排列的孔眼构成的花罗外观,具有与杭罗同样的质地,用做夏装面料。

    ④纱类主要特征是采用纱组织、平纹或平纹变化组织,低密度、轻薄、透明。

    乔其纱:采用2根22/24.2dtex (20/22旦)强捻合股丝作经纬纱,以平纹组织织成,由于经纬纱均以不同的捻向两两相间排列,致使漂练过程中布面由捻缩等因素造成收缩而产生细密均匀的绉纹,成为绉面外观的透明丝织品,其手感柔软,轻薄飘逸,有匹染和印花品种,适合作夏季女裙及上衣面料。

    香云纱:也称莨纱,采用30.8 /33dtex(28/30旦)桑蚕丝与22/24.2dtex(20/22旦)桑蚕丝合股强捻作经纱,用6根22/24.2dtex(20/2旦)桑蚕丝捻合作纬纱,以平纹地小花纹组织织造,坯纱用薯莨浸液反复涂布、干燥等拷制处理,形成表面乌黑油亮,手感爽滑,吸湿透气,质地轻薄透凉的特殊风格,但折边及表面穿久后易受摩擦脱胶露出褐红底色,适用于夏季上衣等面料。

    ⑤纺类主要特征是采用平纹组织,密度高于纱类,但经纬丝不加捻或弱捻,织物不透明而表面平整。

    电力纺:也称纺绸,采用2~3根22/24.2dtex(20/22旦)并合桑丝为经纬丝,以平纹组织织成,密度较高,虽是丝织品中最轻薄的织品,重量20~70g/m2,但不透明,质地光滑飘逸,手感柔软,有匹染和印花之分,适于作夏衬衫、女裙等面料。

    杭纺:采用3根55/77dtex (50/70旦)并合土丝或低级厂丝为经、纬丝,以平纹组织织造的生织绸,以匹染素色为主,质地坚韧,绸面细密、平整光洁,手感厚实挺括,适合作衬衫面料。

    绢丝纺:采用桑蚕丝下脚短丝经绢纺加捻所得的合股丝线为原料,经、纬丝为210/2公支或140/2公支,以平纹组织织成,经染色、印花等后整理,质地轻薄,手感柔糯,光泽柔和,适合作上衣面料。

    富春纺:采用有光人造丝作经、人造短纤纱作纬织造的平纹印花织物,光泽好,抗皱性差,适合作夏装面料。

    ⑥绡类主要特征是采用平纹或假纱罗组织,经、纬用不加捻或弱捻的双股丝线,织物表面平整、完全透明。

    真丝绡:又称平素绡,采用平纹组织,以22/24.2dtex(20/22旦)厂丝捻合丝为经、纬纱,织后经染色和树脂整理,质地稀薄透明,色彩柔和,手感挺括光滑,适用于时装、婚纱等面料。

    双管绡:采用经三重组织织造,地经、地纬丝均用2根22/24.2dtex(20/22旦)合捻丝织成平纹地,纹经用132dtex(120旦)有光人造丝在平纹地上起经面缎纹花,花型边缘以平纹组织与地组织交织固结,下机后剪去花间未与地组织交织的浮经,形成完全透明的地布上衬托朵朵立体花型的特色外观,适用于作时装面料。

    ⑦绉类是用平经绉纬织造的平纹或用绉组织织成的表面有皱纹的紧密型丝织物。

    双绉:采用22/24.2dtex(20/22旦)生丝作经丝,44/48.4dtex(40/44旦)强捻生丝作纬丝,以平纹组织织成,纬丝以两两不同的捻向相间织入,经漂练后捻缩使织物表面产生细密皱纹,质地轻柔,富有弹性,外观似乔其纱但不透明,品种有染色和ED花之分,一般用作夏季女装面料。

    碧绉:也是平经绉纬的平纹丝织物,但是纬丝采用相同捻向的3合股强捻丝,漂练后织物表面具有均匀的呈螺旋状的粗斜纹皱,质地厚实,柔软,表面光泽好,富有弹性,手感滑爽,多为染色的品种,适用于女装外衣,夏装面料。

    留香绉:经丝采用2根22/ 24.2dtex(20/22旦)厂丝合股和82.5dtex(75旦)有光人造丝,纬丝采用3根22/24.2dtex(20/22旦)合股强捻丝,以绉地提花组织交织而成,形成暗色绉地上起亮花的外观,质地厚实坚牢,手感滑爽,适用于作女装面料。

    ⑧绢类是采用桑蚕丝与人造丝交织的平纹小花纹组织织物。

    天香绢:采用22/24.2dtex (20/22旦)厂丝为经丝,132dtex(120旦)有光人造丝为纬丝,以小花纹组织织成,绢面的平纹地上提有纬面缎纹散花,花纹闪亮明显,与稍暗的地纹相衬,质地细密轻薄,手感柔软,适用于作女装面料。

    挖花绢:采用2根22/24.2dtex (20/22旦)厂丝加捻作经丝,132dte(120旦)有光人造丝作纬丝,在平纹地上提起的缎纹花中嵌以色彩绚丽的手工挖花,外观似刺绣品的风格,适用于作女装及戏装面料。

    ⑨锦类主要特征是采用缎纹组织与重经、重纬组织的配合色织出多彩绚丽、典雅古朴的传统纹样图案,质地比缎类略薄,织品反面呈现与正面经、纬配色相反的花纹。

    宋锦:属于纬三重起花重纬织锦,多用唐宋时期的传统纹样,图案多为规矩格子、几何图形、嵌花或散花形等,纹样繁复,配色古朴,多用深调色彩,具有宋代织锦的风格,适用于作女装面料和装裱字画、锦盒等。

    云锦:采用经面缎纹为地组织,重纬构成表面花纹,图案色彩变化多样,纹样有大朵缠枝花和各种云纹,用色浓淡对比,常以片金勾边,白色相间和色晕过渡,民族风格浓郁。代表品种有纹纬采用分段换色,在经、纬方向上呈现逐花异色效果的妆花锦;有纹纬全用金银线织成,表面金光闪烁或银光璀璨的库锦等。

    蜀锦:采用缎面提花,经、纬异色交织,以文字、抽象花纹图字模为主,虽色彩不如云锦丰富但寓意独特。代表品种有表面提出团花“寿”字或“卍”字,以求吉祥如意的万寿锦;有表面由色白相间的经丝形成明亮对比渐变条纹的雨丝锦;有细小花纹底上嵌以大朵花卉并以金线点缀的铺地锦等。

    ⑩绨类主要特征是用人造丝与棉纱交织、密度低且结构简单,一般用平纹或小花纹组织的织物。代表品种有经用132dtex(120旦)有光人造丝,纬用 14tex×2棉蜡线织造的平纹地表面经起花外观的蜡线绨,质地稀松,手感粗糙发硬,结实耐磨,经染色为暗地亮花的外观,适用于做棉衣面料。

    葛类主要特征是采用经密纬疏、经细纬粗的平纹或斜纹组织的组合织物,外观呈现纬向凸条纹。

    特号葛:采用2根22/24.2dtex (20/22旦)桑蚕丝合股作经,4根22/24.2dtex(20/22旦)桑蚕丝合股作纬,平纹地提缎纹花织成,正面为平纹且纬纱形成凸条,反面为缎背,质地柔软,坚实耐用,适用于棉衣及罩衫面料。

    兰地葛:采用22/24.2dtex(20/22旦)厂丝作经,丝光棉纱作纬,以平纹变化组织交织,正面呈细罗纹,反面似缎背的织物,质地粗厚,手感滑爽,布面光泽好,适用于作休闲装面料。

    绒类主要特征是用桑蚕丝与人造丝交织经起毛形成毛绒表面。

    乔其丝绒:采用2股22/ 24.2dtex(20/22旦)强捻生丝做地经、地纬,毛经用132dtex(120旦)有光人造丝,以经起毛组织交织成绒坯,经割绒整理后形成表面绒毛光亮,顺经向倾斜的细密绒面。染色或印花后,外观华丽美观,光彩夺目,适用于做女装礼服面料。

    立绒:是底经、底纬用捻合厂丝,毛经用人造丝以经起毛组织织成后再割绒的绒面织品,与乔其丝绒不同的是立绒表面绒毛短密呈直立状,光泽柔和,绒面平整,手感有弹性,染色后高雅华贵,适用于做高级时装及晚装礼服面料。

    呢类主要特征是经纬丝线较粗,经用多股捻合丝,纬用人造短纤纱,以变化组织织成,仿毛呢外观。质地丰厚松软,光泽柔和,手感柔糯,有弹性似呢的毛型感,适用于做外衣面料。其代表品种有采用平经、绉纬织成的暗花绉地的大卫呢;有经丝用不同捻向排列织成的条影呢等。

    绸类是不具备以上品种特征的丝织物的总称。常见的品种有:

    塔夫绸:采用22/24.2dtex (20/22旦)A级厂丝以平纹地小花纹组织织成的高级衣用绸,质地紧密,手感细软,绸面光滑细洁,光泽柔和,表面花纹精巧、清晰、光亮,有漂色、染色和印花的品种,适用于夏装面料。

    花线春:也称大绸,经纱用22/24.2dtex(20/22旦)合股厂丝,纬纱用140/2公支或120/2公支绢纺纱或棉纱,以小花纹组织织成,布面形成光亮的满地碎花或图案,质地比塔夫绸厚实,但不细密,手感挺爽,坚牢耐用,多以染色整理,适用于夏季裙装。

    绵绸:经、纬均用短纤绢纺纱线,以平纹织成,绸面由于纱条粗细不匀、疙疙瘩瘩、显得粗糙,手感厚实、柔糯,质地紧密,有染色和印花的品种,适用于做夏季休闲装面料。

    美丽绸:经纬均用132dtex (12旦)有光人造丝以匹染产品为主。绸面呈光泽明亮的细斜纹纹路,手感滑爽,而反面暗淡无亮,斜纹不清晰。美丽绸不透明,易起绉,缩水大,适用于做服装里料。

    柞丝绸:以柞蚕丝为原料,经纱用1.3~1.7tex×2股线,纬纱用1.7~2tex×2股线,或经、纬均用7.8tex双股线、结子线等以平纹、斜纹等组织织成,本色略黄,质地粗糙厚实,绸面稍有光泽,手感挺括,适用于做休闲装面料。

    五、化纤及混纺衣料的品种识别

    1.粘胶及其混纺织物

    (1)织物的服用特性

    粘胶纤维织物具有类似天然纤维织物的舒适特性,其短纤维织物称为人造棉,有光或无光长丝织物称为人造丝,其吸湿性、染色性和织物外观都可与天然棉、丝织物媲美。其服用特性如下:

    粘纤织物吸湿性与染色性是化纤织物中最好的。粘纤织物手感柔软,悬垂性好,容易熨烫整形。

    粘纤织物湿态强力较低,缩水率大,且色牢度差,不耐洗。

    粘纤长丝织物表面光洁,光泽亮丽,可形成各种闪光、反光的装饰效果。

    粘纤织物回弹性、抗皱性均差,穿用中极易变形,出现皱褶。

    改性粘纤织物经过化学处理可使其提高耐磨性,减小缩水率,并改善手感与弹性,其中以高湿模量粘纤织物为特色。

    (2)粘胶及混纺织物的品种特点

    ①人造棉织物采用细度、长度与天然棉纤维相仿的粘胶短纤纺纱,然后按棉布的品种规格与组织结构特征织成的仿棉型织物。其色彩、织纹、质地与手感均与棉布相仿,只是服装的保形性、耐穿性不如棉布,价格便宜。例如,用1.32~1.65dtex(1.2~1.5旦)、长度32~38mm的粘胶短纤纺成14~28tex纱织的人造棉平布;用2.2~2.75dtex(2.0~2.5旦)、长度51~75毫米的粘胶中长纤维纺成14tex×2~28tex×2股线色织的人造棉线呢等。

    ②人造丝织物采用细度与天然蚕丝相近的粘胶有光或无光长丝,按照丝绸织物的规格与组织结构特征织成的仿真丝织物。其厚度、表面光洁度、质地与手感接近真丝织物,但由于其褶皱回弹性差,且表面光泽不如真丝织物那样柔和自然,所以大多采用有光人造长丝与棉纱交织的平纹、斜纹类薄型素色织物,用于衣里较多。例如,用132dtex(120旦)无光粘胶长丝织成的平纹组织人造丝无光纺绸;用132dtex(120旦)有光粘胶长丝织成的斜纹美丽绸;用132dtex(120旦)有光粘胶长丝作经纱与14tex×2棉线交织的斜纹羽纱等。

    ③粘胶混纺织物是采用细度、长度均与棉或毛纤维相近的粘胶短纤与其他纤维混纺成纱织成的织物。粘胶混纺织物仍采用原天然纤维织物的品名。粘胶与棉、毛纤维混纺,可以改善纯棉或纯毛织物的吸湿性、耐磨性与悬垂性,且降低织物成本。例如,采用50/50混比纱织的粘/棉平布;采用70/30混比纱织的毛/粘华达呢;采用30/70混比纱织的毛/粘粗花呢等品种。粘胶与涤纶混纺,可以增加织物的吸湿性,改善其染色性和手感,减少静电,降低织物成本。如采用异型粘胶短纤,其织物外观更具毛感,达到和毛织物相近的效果。例如,采用高卷曲粘胶短纤与涤纶短纤以67/33混比纺纱织成毛/粘凡立丁;采用高湿模量人造纤维与涤纶短纤以70/30混比纺纱织成涤/粘闪光花呢等。

    2.涤纶及其混纺织物

    (1)纶织物的服用特性

    涤纶纤维因其高强度低弹力以及易洗耐用、易于加工的特点,成为纺织中应用最多的合成纤维,其织物即有纯纺的特色品种,又有混纺而改善性能的传统品种,其主要的共同特性如下:

    ①涤纶织物具有较高的强度和弹性恢复能力,耐用、抗皱,手感挺括。

    ②涤纶织物具有良好的热塑性,容易热定型加工裥褶等,保形持久,一般适合喷水湿熨,但在200℃以上高温易收缩,以致熔融。

    ③涤纶织物吸湿性差,易产生静电吸尘沾污,但易洗快干,免烫。

    ④涤纶织物多用分散染料染色,所以色彩鲜亮,色牢度高,洗涤不褪色。

    ⑤涤纶织物不易虫蛀、霉蚀,耐化学性优于天然纤维织物。

    ⑥涤长丝织物表面光滑,光泽明亮,但薄型织物比较透明,且裁边容易脱散。涤短纤织物毛型感好,但表面摩擦后容易起毛结球。

    (2)涤纶及混纺织物的品种特点

    ①涤纶纺丝绸织物一般以初始模量和比重都与蚕丝相近的细特涤纶长丝为主要原料。采用三角形截面的异型涤纶纤维,外形与蚕丝相仿,织物外观有真丝般柔和的光泽;对涤纶织物进行碱减量整理,可仿造蚕丝脱胶现象,使织物具有真丝的手感,柔糯而有弹性;仿照丝绸品种的组织与原料规格,采用大缩率织物结构和低张力织造等技术,使织物具有真丝绸的外观花色与悬垂性。现代纺织技术可以使涤纶仿真丝绸的品种达到“以假乱真”的效果,而且具有真丝织物所不具备的优良服用性能,形成涤丝绸所特有的外观风格。例如,采用圆形截面的涤长丝为经、纬丝并嵌入金银丝线而织成的晶莹透明的金银丝绡;采用异型涤纶长丝并合为经、纬丝织成的平纹素色雪纺;采用无捻有光涤纶长丝为经丝,强捻涤纶长丝为纬丝且以不同捻向两两相间排列织成的仿双绉类平纹印花珠丽纹;采用细特强捻无光涤纶长丝为经、纬丝,且均以不同捻向相间排列织成的低密平纹仿乔其绡类品种柔姿纱;采用有光涤纶长丝与涤纶短纤混纺纱交织的各种仿绸类平纹地小花纹组织的涤爽绸;采用有光涤纶长丝作经、纬纱,以纬面缎纹组织织成的仿素软缎品种素丝缎等。此外,利用涤纶的化学加工特性,还可生产出特色涤丝绸织物,例如,采用易收缩性超细涤纶纤维并合丝织成的涤丝纺,经过碱减量、磨绒、砂洗等染整加工后,可以使织物产生光泽柔和、轻盈柔软有弹性,表面似桃皮般绒感的特殊风格,称为桃皮绒织物。采用阳离子可染型涤纶短纤与普通涤纶短混纺纱作经纱,用涤纶长丝作纬纱织成的涤丝纺,经过染色后,由于着色不同,使织物经向产生雨丝般暗色条纹,似水洗石磨后褪色的效果,称为水洗丝织物。采用涤纶长丝作地经地纬、有光粘胶人造丝作绒经,以经起毛组织织成的乔其丝绒经印染和酸液印花加工后,可使部分绒经被酸液腐蚀掉而露出透明的底布,形成如同薄纱上刺绣了朵朵绒花外观的烂花乔其丝绒。

    ②涤纶仿毛织物涤纶仿毛织物一般有两类,其一是利用涤纶低弹丝、涤纶网络丝等为原料,仿精纺毛织物的品种织造,具有毛型感强,纹路清晰,挺括有弹性,抗起球、耐洗涤等特点。例如,采用148.5dtex(135旦)/30F低弹涤纶长丝经过烧毛、湿蒸、定型或树脂整理等全松式染整工艺加工所生产的涤弹华达呢,又称弹力呢;采用在丝条上有密染节点的低弹涤纶网络丝为原料,以平纹、斜纹及变化组织色织的各种涤花呢;采用粗细节变形花式涤纶丝,以平纹、重平组织织成的竹节涤花呢;采用阳离子可染涤纶短纤混纺纱织成的表面有暗色细条纹的阳离子花呢等。其二是利用异型截面混纤丝、异收缩涤纶膨体纱、涤纶珠圈空气变形丝等为原料,仿粗纺毛织物的品种织造,具有光泽柔和,厚实松软,形态稳定,毛感强等特点。采用表面拉毛整理,还可形成如同缩绒后的粗纺毛织物外观。例如,采用细特涤纶异型截面混纤丝为原料织成的,具有近似羊绒般柔软细腻手感的涤丝毛呢;采用异收缩涤纶膨体纱,以平纹变化组织或小花纹组织色织的仿毛松结构女士呢;采用涤纶珠圈变形丝和涤纶低弹网络丝交织成的仿粗花呢类仿毛圈绒呢等。

    ③涤纶仿麻织物一般采用涤纶短纤纺成条干不匀或捻度不匀的花式纱,采用平纹、方平等组织织成表面有似麻纱的粗节,手感挺括,坚实耐磨的仿麻织品。例如,低密平纹的涤纶结子纱织物涤麻纱;用混色涤纶强捻纱以方平组织织成的仿麻摩力克;采用50%改性涤纶与50%普通涤纶强捻合股纱,以平纹组织织成的表面有颗粒状凸纹外观的仿麻巴拿马等。

    ④涤纶仿麂皮织物是采用超细涤纶纤维网型无纺织物或涤纶超细纤维并合丝织成的斜纹织物为基布,经聚氨酯弹性体溶液浸渍和起毛、磨绒等后整理而成的。具有麂皮般细腻的绒面,柔软而弹性极好的手感,又称作人造麂皮。

    ⑤涤纶混纺织物涤纶短纤可以与其他各种短纤混纺,用以增加织物的强度、耐磨性和抗皱性,使织物具有挺括、易洗、免烫的服用特点,并可得到风格独特的织品。

    棉型混纺织物大多采用1.32~1.65dtex(1.2~1.5旦)、长度32~42mm的棉型涤纶短纤与棉纤维混纺,涤/棉多以65/35混纺,以棉布的品种规格织成,织物名称仍用棉布原有名称,例如,涤/棉细布、涤/棉府绸、涤/棉巴厘纱、涤/棉卡其等等。如采用涤纶长丝外包覆棉纤维而形成的包芯纱来织涤/棉细布,可以使织物外观和舒适性与纯棉细布几乎完全相同,但强度大大增加。在这种布面上进行酸液印花加工,使部分棉纤维腐蚀掉,则成表面疏密相衬,凹凸相嵌的立体花纹效果,称作涤/棉烂花布。

    毛型混纺织物大多采用3.3~5.5dtex(3~5旦)、长度64~100mm的涤纶纤维与羊毛混纺,或者,采用2.2~3.3dtex(2~3旦),长度51~76mm的涤纶中长纤维与粘胶、腈纶等混纺,按照毛织物的品种规格织造,后者常称作中长纤维仿毛织物。由于中长纤维织物原料完全用化学纤维,织物表面光泽较强,手感挺括而不活络,毛型感不突出,所以常在松式染整之后作树脂整理,使之表面平整、弹性增加,定型能力加强。例如,以毛/涤混纺比为70/30织成的毛/涤花呢,毛/涤凡立丁,以毛/涤混纺比为80/20织成的毛/涤啥味呢,以涤/粘或涤/腈混纺比65/35或55/45织成的中长纤维花呢等。

    3.锦纶及其混纺织物

    (1)棉纶织物的服用特性

    因锦纶长丝的拉伸弹性和耐用性优良,在针织休闲运动装衣料中使用较多,纯锦纶机织物则多为仿丝绸品种。主要特性如下。

    ①锦纶织物的耐磨性是最好的,强度高而耐用。

    ②锦纶织物的吸湿性及染色性好于涤纶,形态保持性不如涤纶织物,容易压皱。

    ③锦纶织物弹性恢复性好,纤维蓬松,手感较柔软,长丝织品裁片边缘易脱丝。

    ④锦纶织物(耐)热性、耐光性均差,属于热敏性织物,适于喷水熨烫,熔点温度低于涤纶。

    ⑤锦纶织物耐化学性较好,但接触强酸易溶洞破损。

    (2)锦纶及其混纺织物品种特点

    ①纯锦纶织物采用半光锦纶长丝为原料,仿照丝绸的品种组织规格织造,织物表面光洁,手感挺爽,质地轻柔飘逸,色彩艳丽,多用于夏季衬衫、裙装及仿冬服面料。例如,用121dtex(110旦)锦纶长丝作经、纬纱织成的平纹高密塔夫绸,经表面轧花和防水整理后,又可成为表面有凹凸轧花图形、防水透气、柔软光滑的轧花防水塔夫绸;用55dtex(50旦)半光锦纶强捻丝作经、纬纱,并以不同捻向相间排列仿真丝双绉织成的锦纶绉等。

    (2)麻织物的品种及风格特征

    ①纯麻织物

    ②锦纶混纺织物一般以锦纶短纤与羊毛或其他中长纤维混纺纱为原料生产仿毛织物较多。此外也有利用锦纶的染色性、热缩性及弹性与其他纤维的差别,在交织后进行特殊的染整工艺而形成特色风格的交织物。例如,锦纶、粘胶、羊毛以40/40/20混纺比纱织成的平纹仿毛隐条三合一花呢;采用锦纶丝、金银花色线与棉纱交织的锦云绸等。

    4.腈纶及其混纺织物

    (1)腈纶织物的服用特性

    腈纶纤维因具有良好的弹性和膨松性被喻为毛型合成纤维,其织物多为仿毛品种,其主要特性如下:

    ①腈纶织物弹性好,膨松度与羊毛织物相仿,隔热性甚至高过羊毛织物。

    ②腈纶织物着色性好,染色色谱全,色彩艳丽且不易褪色。

    ③腈纶织物吸湿性、耐磨性均差,易生静电。

    ④腈纶织物的耐光性是合纤中最好的,适用于各类户外装面料。

    ⑤腈纶织物抗皱性较好,易洗免烫。

    (2)腈纶及其混纺织物品种特征

    ①纯腈纶织物采用腈纶中长纤维或膨体纱、花式线,仿粗纺毛织物的品种规格织造。例如,以腈纶膨体纱为原料,采取平纹及变化组织色织的腈纶膨体大衣呢,色彩艳丽,手感柔软轻盈,经拉毛整理后呈绒面外观,丰厚而保暖;采用腈纶中长纤维纱为原料或嵌入腈纶圈圈纱等花式线,采用绉组织或小花纹组织色织的腈纶女士呢、腈纶粗花呢等。

    ②腈纶混纺及交织物腈纶中长纤维常作为羊毛的代用品同其他纤维混纺制织仿毛织物,同时腈纶纤维也常以70/30、60/40、50/50的混纺比与毛混纺制织腈/毛织物,用以改善毛织物的特性。毛腈混纺产品色彩鲜艳,花色丰富,织物强度高,耐日光性好,并减小了毛织物的缩绒缩水性,降低织物成本。例如,采用腈粘中长纤维混纺比为50/50的混纺纱,采用腈/涤中长纤维混纺、色织的仿毛条花呢;采用腈/毛混纺比为70/30或55/45的混纺纱织成的女衣呢、女士呢、花呢等品种。此外,还可用棉纱为针织底布用纱,以腈纶纱作为衬垫绒纱织成各种花色的腈纶驼绒;用涤纶或棉纱作底经、底纬,用腈纶纱作毛经织成经起毛组织的腈纶长毛绒等,这类绒面交织织物具有仿毛外观,柔软保暖,轻便有弹性,而且色彩多样,明亮艳丽,多用于女式外套面料。

    5.维纶混纺织物

    (1)维纶织物的服用特性

    维纶又被喻为合成棉花,因其织物保形性、染色性差,多与棉混纺织布。其特性如下:

    ①纤维截面与棉纤相仿,因此织物吸湿性较好,且外观光泽、手感也接近天然棉织物。

    ②维纶染色性能极差,色彩以黑、蓝、灰为主色。

    ③维纶织物悬垂性好,手感柔软,但抗皱性差。

    ④维纶织物耐热性差,只适合干熨,湿熨则会产生热缩。

    ⑤维纶织物耐磨、耐酸碱性均好。

    (2)维纶混纺织物品种特征

    维纶混纺织物主要是采用棉型维纶短纤与棉混纺成纱,按照棉织物的品种规格制织而成,品名仍采用原棉织物名称,例如,用混比50/50或35/65的维/棉混纺纱织成的平纹组织织物维/棉平布;用混比为70/30或50/50的维棉混纺纱线,维/棉全线华达呢等,比纯棉布更柔软、更坚实耐磨,其白坯布可用作衬里、兜布等,耐洗耐用,匹染成深素色或混色的外观,可用于工装、外衣及低档服装面料。

    6.丙纶混纺织物

    (1)丙纶织物的服用特性

    丙纶是合成纤维中比重最小的纤维,因此,纯丙纶织物轻飘而悬垂性差,多用于装饰窗帘布等,而服装面料则以丙纶混纺织物为主,其织物特性如下:

    ①丙纶织物强度及耐磨性好,因此其混纺产品的耐磨性也相应得到提高。

    ②丙纶织物熔点较低,耐热性差,只能低温熨烫。

    ③丙纶织物耐光性差,不能暴晒。

    ④丙纶织物几乎不吸湿,易洗快干,易产生静电。

    ⑤丙纶质轻但可纺性好,与天然棉、毛纤维混纺可降低织物成本。

    (2)丙纶混纺织物的品种特征

    丙纶混纺织物有几种类型,与棉混纺用以增加棉织物的强度和耐磨性;与毛混纺用以减小毛织物的厚重感,增加保暖性,特别是质轻的丙纶仿毛型短纤与羊绒质感相仿,混纺的羊绒纱仍可保持羊绒的特色,从而可以使生产成本大大降低。例如,采用50/50混纺比的丙/棉混纺纱以平纹组织织成的丙棉细布,采用原液染色的98tex丙纶毛圈网络纱制织的丙纶帕丽绒大衣呢;用丙纶艺术毛圈线与毛纱交织的小花纹组织纹面毛/丙女士呢,以及在羊绒毛中混纺10%~20%丙绒短纤制织的羊绒大衣呢等。

    7.氨纶混纺织物

    (1)氨纶织物的服用特性

    氨纶是所有合纤中弹性最好的纤维,被喻为“橡筋”纤维,由于其长丝的伸缩弹性极佳,一般常与其他纤维混纺成包芯纱或与其他纤维纱线交织成各种弹力织物。其共同特性如下:

    氨纶织物一般具有15%~45%的伸缩弹性。

    氨纶织物光泽柔和,吸湿性好。适合于以芯线的方式与毛混纺,纺制弹性织物。

    氨纶织物耐热性及耐酸性较差,强度低,不如其他合纤织品耐用。

    (2)氨纶弹力织物的品种及主要特征

    氨纶弹力织物主要有几种类型,一种是用氨纶长丝为芯,外包棉纤维的棉型氨纶包芯纱生产的仿棉型弹力织物。经、纬纱全用棉型氨纶包芯纱可织成双向弹力棉织物,纬或经纱用包芯纱与棉纱可交织成单向弹力织物,该类织物具有与棉织物相同的外观、手感与舒适性,但沿氨纶包芯纱织入方向有较大的拉伸弹性,可适用于紧身、合体、活动机能好的服装面料。例如,采用77dtex(70旦)棉氨纶包芯纱织成的弹力灯芯绒、弹力卡其、弹力坚固呢等棉型织物。另一种是以氨纶长丝为芯,外包羊毛短纤维的毛型氨纶包芯纱纺织而成的仿毛型弹力织物,该类织物具有毛织物的外观与风格,手感更为膨松有弹性,例如,经纱用纯毛股线,纬纱用15.8tex×3毛/氨纶包芯纱织成的斜纹纬弹力啥味呢;经纱用毛/锦混纺纱,纬纱用毛/氨纶包芯纱织成的平纹弹力花呢等。

    8.特种功能衣料

    与传统衣料相比,特种功能衣料是纺织高科技和产品设计新创意的完美体现,大大改善了人与空间环境及社会环境的融合能力,使服装更适合于人的心理和生理舒适需求,其装饰功能已不仅仅限于衣料花色外观给人的视觉感受,而是多方位地满足人的感官需求;其防护功能已不再是仅着眼于自然环境中人体安全的需要,而是赋予服装抵御非自然因素对人体的伤害的能力;服装的保健功能提高了人类抵御疾病的能力,甚至起到了辅助医疗的作用。特种功能衣料种类繁多,现仅就主要品种介绍如下:

    (1)装饰功能衣料品种特点

    ①变色衣料可采用三种方法使衣料在穿用过程中不断变幻色泽,令人耳目一新。一是在织物表层涂抹仿生材料。如在液态树脂粘合剂或印染浆中混入大量直径为0.002mm左右的微胶囊,内贮因温度或光线而变色的液晶材料和染料,使用这种织物做成的服装,根据人体各个接触部位温度的不同而出现霓虹灯般的色彩。二是利用特殊的纤维原料——闪光变色纤维织成的衣料,可吸收和储存日光、灯光,在黑暗处放射出不同颜色的光芒。在舞厅等场合在黑光灯照射下使其色彩变化。三是利用加有夜光磷等的涂料印花,这种织物在黑暗处会发出磷光。

    ②香味衣料采用渗入法将芳香物质渗入纤维内部或将香料封入微胶囊中,经树脂或印染整理时使胶囊固定在纤维上,纺纱织布后,使织物香味慢慢散发,沁人心脾,并能净化空气。茉莉、柠檬、桉树的香味能醒脑提神,清除疲劳,促进记忆;柑橘、山楂的香味能开胸理气,增进食欲;樟脑、松木的香味能令人轻松,治疗偏头痛;香茅油、薄荷油、丁香油等均是灭菌除臭之良剂,可以净化空气。

    ③光照反射衣料在织物表面涂敷三层材料可以使衣料表面具有沿入射方向回归反射光线的功能。其里层为铝薄膜层,中间是由直径为70~80μm的高反射率玻璃微珠组成密度达10000粒/cm2的微珠层,表层是树脂层,在黑暗中如用灯光照射在织物表面,在灯后看去该织物则反射回同样亮度的光。因此该衣料成为夜间交通、建筑等职业标志的服装面料,也用于舞台表演服装。

    (2)防护功能衣料特点

    ①阻燃衣料采用特种纤维织成的耐火、耐高温衣料,一般是用碳素纤维、芳纶纤维、PBI纤维等耐火纤维混纺织布,质轻、强度高、热膨胀系数小,可耐450℃以上高温不燃烧、不熔化;若采用磷酸二氢铵和尿素处理后可作防火布,耐火烧。

    ②反光反热衣料是在高温负压下利用蒸着法将金属镀在化纤底布上,表层经涂布保护层制成的,又称做“金属布”。其金属表面对可见光和近红外线具有较强的反射能力,可把低频或高频电子射线、紫外线及其他射线的能级降低为千万分之一,即可抵御有害射线又能隔热,且质轻、透气、有弹性、表面光泽强,也可作为装饰性的时装面料。

    ③防辐射衣料采用化学方法在聚合物中加入铅等重金属离子生产的纤维,再制成针刺棉等无纺布衣料,可防200×104eVβ粒子和20×104eV量子射线的辐射,避免人体灼烧,且透气、形态稳定、耐洗耐用。

    ④防毒衣料将一种具有迅速吸毒能力的碳粒织进织物里层而形成防毒织物,或者将布用含氯化物的化学品加以处理,再将其送进含有二氧化碳的炉中加热至600℃~800℃,使布碳化变得有活性,能吸入有毒气体,透滤空气,因此可用作化学工业和防化兵的防护服面料。

    ⑤防弹衣料采用比钢丝强度高5~6倍的芳纶纤维或采用轻质陶瓷纤维与玻璃钢、复合材料等编织成防弹服,抗冲击能力强且断裂强度高,不易变形,质感厚而柔韧。近年来,美国科研人员利用生物工程方法,使用昆虫病毒改变蜘蛛的遗传基因,培育能吐出金黄色蛛丝的巴拿马蜘蛛,将这种蛛丝用工业方式制造出十分坚固、抗连续冲击、抗碎裂扩展的编织物,可有效地防子弹近距离直射,弹性极好,轻盈耐用。

    ⑥防尘衣料是用合纤长丝嵌入锌和钢的再生物加工的金属纤维织成的高密度、表面光滑的衣料,由于金属纤维的导电性优良,该织物不会产生静电,因此不易吸附灰尘,并且污垢也无法渗入表面,从而保持衣料长久清洁。

    ⑦调温衣料是利用某些材料随温度变化的特性,使衣料能储存热量来达到保暖调温的效果,采用调温衣料可使冬装更为轻便,夏装更为凉爽。一种衣料是采用具有吸光蓄热性能的碳化锆为原料,制成的日光系纤维织物,可将光能转化为热能,同时又能储存人体的热辐射;另一种是在织物表面作防水涂层加工时,将大量含有防水的硫酸钠微胶囊混入其中涂抹在织物表面,遇热时,布内所含的盐成分贮热而逐渐变为液体,使体感温度下降;遇冷时,硫酸钠逐渐固化,释放出所蓄的热量,使体感温度上升。还有利用聚乙烯乙二醇的化学制剂对普通棉布进行处理,这种衣料遇热时,聚合物分子链链结松开,膨胀而吸热,使体感温度下降,遇冷时,聚合物分子链链结重新盘结,收缩而放热,使体感温度上升。

    (3)保健功能衣料品种特点

    ①微元素织物以高科技手段开发的微元生化纤维为原料,这种纤维是采用特殊添加技术,将lμm以下的无机矿石超细粉末和微量元素加入到化学纤维原料中,通过纺丝加工织成微元素织物。该织物能自动调节吸收人体周围与人体自身的辐射能量,改善局部血液循环,消除疲劳,提高肌体免疫力,并对多种疾病有较好的辅助治疗作用,例如,肌肉酸痛、肩周炎、关节炎、心脑血管疾病等。

    ②远红外保健织物是以陶瓷粉末或钛元素等为红外剂添加到化学纤维原料中,生产出来的远红外纤维织物。这种织物具有吸收外界光线和热量,并以对人体有热效应的7~14μn波长的远红外线形式反射出来,辐射到人体上起隔热保暖作用,并能辐射深入皮肤10~30mm,对人体产生热效应。由于这种热效应使人体血管扩张,血流量增加,可以促进血液循环和新陈代谢,对多种病菌有抑制作用,可活血杀菌,对缓解病痛、保健护体功效明显。

    ③电疗织物是采用变性氯纶纤维织成的弹性织物。当这种织物贴附人体皮肤时,能产生微弱的静电场,可以促进人体各部位的血液循环,疏通气血,活络关节,防治风湿性关节炎等病症。

    ④磁疗织物将具有一定磁场强度的磁性纤维编织在织物中,使织物带有磁性,利用磁力线的磁场作用与人体磁场相吻合,达到治疗风湿病、高血压等疾病的目的。

    ⑤防臭抗菌织物在天然纤维织物的后整理剂或染料中加入中草药、植物香料等,或在化学纤维聚合物中添加抗菌剂和防臭剂后生产出的织物,既能够对人体起到保健作用,又不损伤原纤维风格的卫生衣料,可以防臭抗菌,减少汗臭并防止微生物侵蚀,缓解某些皮肤病,是保健内衣和袜子的理想材料。

    六、衣料的综合识别

    1.综合识别衣料的方法

    在服装设计与生产过程中,无论是分析客户提供的面料还是自行采购定织面料,都需要综合运用纺织纤维、纱线织物结构及特性的知识,来判断面料的造型表现和加工能力。通常,对于经纺织印染包装后进入市场的整匹织物,可以根据其规格、吊牌标注的品号准确地判定织物品种。但是对于客户提供的小块布样或样衣还需进行面料品种的分析,对市场购进的面料也需进行真伪判断,并了解其加工特性,才能做出质量合格、外观与价格满意的服装。例如,面料外观有方向性差异,服装生产中排料、裁剪、缝制就要按顺向的原则来安排工艺;面料的热缩性不同,其服装加工中压烫粘合衬及包装、熨烫工艺要求就要相应变化。所以,在了解不同衣料的结构特征和原料知识之后,还需要了解识别衣料的一般程序和方法。

    (1)判断纱线结构

    纱线结构直接影响到织物的光泽、手感,一般从织物中抽出经向或纬向纱线进行观察并由此判断织物中的纱线结构。

    ①有捻、无捻的区别。无捻纱线中的纤维是顺直并合状,有捻纱线中的纤维呈弯曲螺旋状,沿加捻的反方向解捻,可判断其捻向和捻度。

    ②长丝、短纤的区别。抽出的丝或纱若为整根光滑有弹性的为长丝单丝,多根并合则为复丝。其中,有网结点的为网络丝,呈规律性变化形态的为变形丝;抽出的丝纱如是捻合的解捻后纤维长度不超过120mm,则为短纤纱,短纤长度参差不齐的多为天然短纤,短纤长度均匀一致的则为化学短纤。

    ③单纱、股线的区别。抽出的纱线解捻后呈短纤状态的为单纱,解捻后呈纱线状态的为股线,根据纱线的捻合次数和形式还可判断复捻纱线或花式纱线。

    (2)判断原料种类

    对于纯纺或交织物,可根据织物的手感及外观光泽、色彩、光洁度进行综合判断,也可抽出织物中的丝纱进行鉴别;而对于混纺织物则更适合于选用抽纱鉴别法。

    ①手感及外观鉴别。

    纯纺与交织的区别:纯纺织物外观、色泽、光泽一致,而交织物则由于采用不同的原料及不同结构特征的纱线,从织物的外观光泽差异可辨其经、纬纱的不同,正、反面用纱的不同,表面花型与底布用纱的不同。

    纯纺织品原料的区别:

    棉织物表面光泽暗淡,手感软而无弹性;

    麻织物表面光泽暗淡,手感硬涩;

    丝织物表面光泽明显,手感柔而不滑,有弹性;

    毛织物表面有毛感,光泽柔和,手感丰满,弹性好;

    粘胶(人造棉)织物表面光泽好,手感柔软。悬垂性好,褶皱不易恢复;

    涤纶织物表面光滑,反光好,手感挺爽,褶弹恢复好;

    锦纶织物表面光泽柔和,手感柔韧,拉伸弹性好;

    腈纶织物表面光洁,色彩艳丽,手感较涩;

    维纶织物表面光泽暗淡,色泽灰暗,容易皱褶;氨纶织物表面光洁,手感弹力强,拉伸变形明显。

    ②物化鉴别鉴别。纤维素纤维、蛋白质纤维、合成纤维三个大类,可采用燃烧鉴别法,分析纤维燃烧的状态、气味与灰烬。纤维素纤维有烧纸味,烧后呈白色灰烬;蛋白质纤维有烧毛发味,烧后呈灰黑色灰烬;合成纤维烧时熔融,烧后呈硬球或硬块。其中涤纶与锦纶较易比较,涤纶烧后呈黑褐玻璃球状,有芳香味,锦纶烧后形态与之相同,但发出氨臭味。

    鉴别棉和麻两种纤维素纤维、蚕丝和羊毛两种蛋白质纤维及腈纶、维纶、丙纶、氯纶等合成纤维,需采用显微镜来比较纤维截面形状或采用化学着色剂比较纤维浸润后呈现的颜色才可准确鉴别。鉴别混纺织物中的原料构成与混纺比,可采用溶解法比较纤维的溶解和失重状态来鉴别。

    (3)判断织物的品名

    根据织物的厚度、密度、外观花色和后整理方式,结合前几节所讲述的各类织物的品种特点,就可以给织物准确地定义名称了。

    ①判定织物大类与组织机织物可以抽出经纱或纬纱,针织物表面呈线圈结构,无纺布表面呈纤维网状结构。根据织物交织的规律还可以判定其组织结构的名称,是平纹、斜纹、缎纹还是其他。

    ②判定织物后整理的方式:

    素色且正反面同色,为染色(匹染)织物;

    正面有花色,反面为本色,为印花织物;

    表面组织被其他物质覆盖如挂胶般,为涂层织物;

    表面结构致密,平整无皱,如浆过一般,为树脂整理织物;

    表面绒毛致密,不见底纹者为缩绒织物;

    表面绒毛顺齐,露底纹者为拉毛织物;

    表面结构密度一致,但呈凹凸不平立体花纹者为轧花织物。

    ③判定织物品种根据各类织物的品种特征来区分确定其名称。

    2.判别衣料的加工方向

    完成了服装的设计与选料,开始进行排料和裁剪时,一个不容忽视的技术问题就是,必须能够正确地判别和运用衣料的加工方向。对顺色的服装要防止不同正、反面用在服装的同一表面,对镶色服装,又可利用正、反面的颜色和组织结构差别来进行搭配。而面料经、纬向不仅有外观上的区别,并且缩水率、热缩率、弹性均不同,更要防止弄错。

    (1)衣料的正、反面

    ①印花织物正面印有花色,反面无花。染色、色织织物正、反面外观相同,以疵点较少,平整光洁的面作为正面。

    ②斜纹织物正、反面斜向相反,色光不同,全纱斜纹织物正面为左斜纹,半线或全线斜纹织物正面为右斜纹。

    ③提花织物正面花纹突出,花型完整,色彩明亮,反面则花纹不清晰。如果双面提花,则正、反面阴阳互补,均可作为正面。

    ④起绒织物以绒面作正面,双面起绒织物则以绒毛整齐、光洁的一面为正面。

    ⑤毛巾织物以毛圈密度大的一面为正面。

    ⑥双层或多重交织物正面花型复杂,密度大,原料好。

    ⑦装饰涂层织物以涂层面为正面,如变色织物、反光织物、仿皮革织物等;防护涂层织物以非涂层面为正面,如防水织物。

    ⑧花式线织物以花色纱线效果明显的一面为正面。

    ⑨双幅布的里层为正面,单幅布布边光洁、针眼凸出的一面为正面。呢绒类高档衣料的布边织有产地、原料含量等文字,文字的正面即为衣料正面。

    (2)衣料的经、纬向

    ①与织物布边平行的方向为经向,与布边垂直的方向为纬向。

    ②对经纬密度不同的织物,密度大的是经向,密度小的是纬向。

    ③半线织物以股线作经纱,经纱方向为经向。

    ④凸条织物的凸条方向是经向。

    ⑤色织条格织物,条子方向是经向,宽度方向是纬向。

    ⑥经、纬纱细度不同或织入花式线、膨体纱、高弹丝时,细而条干均匀的纱线是经纱,而粗特纱、花式线、膨体纱、高弹丝等均作纬纱织入。

    ⑦低密织物的筘痕方向为经向。

    ⑧顺毛、倒绒织物表面毛的顺向为经向。

    ⑨纱罗织物有绞经的方向为经向。

    ⑩对不同原料的交织物,棉与毛或麻交织,棉纱作经纱;毛与桑蚕丝、人造丝与桑蚕丝,蚕丝与绢丝交织,桑蚕丝作经纱。

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